自动焊接设备在汽车骨架的焊接应用：
1、多台自动焊接设备组成焊接生产线体
多台自动焊接搭配导轨传送系统可以组成焊接生产线，焊接生产线具备智能控制系统，可以实现一人操作整条生产线的智能水平，其中自动焊接设备具备智能识别系统和传感器系统，可以对汽车骨架的焊点进行实时检测，控制系统可以对各台自动焊接设备的运行状态以及焊接质量进行实时监控。
2、具备视觉识别的自动焊接设备提高焊接精度
汽车座椅骨架在进行加工过程中，由于骨架结构复杂，会很难把握焊接的准确性，传统焊接对于汽车骨架的焊接容易导致焊接质量不均匀，焊缝出现缺陷不仅会影响后续工作，还会影响产品的合格率。自动焊接机器人能够对焊缝进行智能识别，自动校正焊缝的位置以及焊枪与焊缝间的距离，在焊接中下放刚刚好的焊材，焊缝质量一致性高。
自动焊接设备可以搭配焊接变位机、清枪站以及机器人导轨，不仅可以提高焊接效率，还可以减轻工人的劳动强度，焊接变位机可以进行三百六十度翻转汽车骨架，在焊接过程中不需要人工参与，工人只需要站在装配工位上，手持示教器用于及时调整即可。
4、六轴自动焊接设备可以实现柔性化焊接
六轴自动焊接设备具有六个关节自由度，每个轴的旋转角度可以达到180°~360°，操作空间可以任意调整，六个自由度的运动由问服电机驱动控制各轴，末端轴可用点焊钳或弧焊焊枪进行施焊。随着大众对汽车的需求量不断提升，各品牌汽车的销售量呈曲线增长的趋势，自动焊接机器人可实现连续工作，满足汽车行业多样化发展的需求。
