工业焊接机器人是用于焊接作业的自动化机械设备,可进行重复编程操作,是人工智能、通信技术、传感技术、计算机技术等科学技术的结合体,可实现焊接过程的自动化、信息化、智能化。
二、工业焊接机器人的结构:
工业焊接机器人结构简单紧凑,轴数越多,灵活性越高,可实现工件的多样化焊接,主要包括机器人本体、控制系统、示教器、焊接电源、焊枪、焊接夹具、安全防护设施等。
三、工业焊接机器人的应用领域:
工业焊接机器人广泛应用在工程机械制造、汽车及汽车零部件制造、精密电子、航空航天。船舶制造、市政施工、石油天然气管道等领域,青岛赛邦提供各种型号的工业焊接机器人,可根据客户实际需求进行定制,满足焊接需求。
1、工业焊接机器人提高焊接生产线效率,可实现焊接过程自动化,二十四小时连续工作;
2、具备焊缝自动寻位功能,可根据焊缝的误差进行校准,提高焊接精度和焊接质量,稳定性高;
3、在焊接过程中,工人需要手持示教器远离焊接范围,提高工人的劳动条件和劳动环境;
4、产品周期明确,容易安排生产计划,缩短产品换代的周期,减少用户的产出成本;
5、可实现小批量产品焊接自动化。
1、检查点检设备、工装等,并做好相应的记录;
2、接通机器人控制箱焊机等电源;
3、检查机器人是否启动完毕;
4、检查机器人门机连锁装置是否到位,正常工作门是关闭状态;
5、检查气压指针是否正常;
6、加入伺服电源,伺服电源指示灯亮起;
7、向焊接夹具上装入工件,压紧检查是否正确;
8、根据焊接工位,在相应的控制面板启动操作;
9、机器人一面工位启动焊接时,再向另一面工位加入焊件,待完成焊接工作后,机器人会自动翻转启动;
10、检查工件上的焊缝质量,进行相应的调整;
11、工作结束取下工件。
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