六轴焊接机器人具备1400mm的工作半径,在六轴协作的前提下对法兰管道实现灵活焊接,双轴焊接变位机加装导轨可实现不同规格法兰管道的焊接工作,产品适用性高。配备PLC定位装置,对法兰管道进行固定操作,减少工件变形的同时稳定生产质量。
焊接工艺:气保焊
工作流程:操作人员在简单地开机操作之后,操作员将工件装载到焊接夹具上并且启动系统,,双轴焊接变位机的回转台将夹具在机器人下方旋转180度至其焊接区,具备六个自由的焊接机器人搭配焊枪伸入到夹具中开始焊接工件。
在焊接过程中,回转台进行旋转,焊接机器人可以进行圆弧焊接,操作人员第二个法兰管道在第二台双轴焊接变位机上装配好,焊枪在进行第一台焊接完成后自动移动到第二台双轴焊接变位机的位置上,第一个夹具移回到操作员的工作空间,夹具以气动方式打开,操作员可将焊接好的零件取出。
在工作过程中,六轴焊接机器人按照设定好的路径进行稳定回转,六轴焊接机器人搭配双轴焊接变位机组成八轴焊接工作站,焊接灵活性较高,实现了焊接过程的智能化和自动化生产。
青岛赛邦通过工艺改善以及生产质量的严格控制,实现了不同领域的应用生产,法兰管道焊接机器人的利用率提高,可以对企业进行成本控制,减少了日常的设备实际使用时间,提高了技术人员的利用率,实现了企业少人化、轻劳化生产。
成品展示: